蠕動泵灌裝機(jī)主要用于液體的填充,如:各種藥劑、化學(xué)品、油類、化妝品、食品等,設(shè)備主要由主傳動系統(tǒng)、進(jìn)瓶系統(tǒng)、泵頭組及灌裝分配組組成的灌裝系統(tǒng),供塞組及壓塞組組成的帶塞系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)所組成,結(jié)構(gòu)新穎合理,具有定時內(nèi)控和信號外控兩種操作方式,適用于不同的灌裝模式需求。 蠕動泵灌裝機(jī)采用不銹鋼/陶瓷材料制作,內(nèi)部沒有密封件,配合間隙相當(dāng)小,在10微米以下,活塞和套筒加工精度非常高,且是一對一配作而成,活塞和套筒耐磨損,密封性*靠活塞和套筒之間的配合精度來保證,氣密性非常好。此活塞計量泵,易拆卸,清洗,消毒,裝配簡單,都是低速旋轉(zhuǎn)泵,無須單向閥,使用壽命長。隨著社會的進(jìn)步,大量的先進(jìn)設(shè)備進(jìn)入中國,金屬/陶瓷泵將在國內(nèi)推廣使用。
蠕動泵灌裝機(jī)時間壓力法是更為先進(jìn)的灌裝計量方式,是在一恒壓儲液罐中,被分裝液體的計量是通過時間和單位時間的流量來確定的,計量精度由可編程控制器自動控制,由于此種計量方式使用的是電子控制技術(shù),可以保證藥液流經(jīng)通道及閥體時*,無殘留,無固體摩擦、無顆粒脫落,確保藥液澄明度,清洗消毒不拆卸任何零件部件,可在線清洗。
蠕動泵灌裝機(jī)市場目前采用的技術(shù)也不盡相同,現(xiàn)主要說一下各種技術(shù)的特點:
*:用時間定時器控制灌裝量,此種方法zui易實現(xiàn),但是誤差也較大。主要原因有溫度的影響、程序結(jié)構(gòu)的影響。單片機(jī)是靠晶振的頻率輸出工作的,而溫度對晶振頻率是有影響的,好的晶振可以盡量減小影響,但是無法消除,這種影響直接決定了單片機(jī)內(nèi)定時器時間基數(shù)的大小,從而影響所設(shè)定的時間長短,造成每次蠕動泵工作的時間不一致,因此產(chǎn)生誤差。另外利用程序產(chǎn)生時間數(shù)值也是不可取的,工作時候,各種中斷操作的影響都會導(dǎo)致時間的誤差,而這種誤差不可測,也沒法補(bǔ)償。
第二:利用脈沖數(shù)目控制灌裝量。此種方法可以保證蠕動泵每一次分配所運(yùn)轉(zhuǎn)的總角度數(shù)目是相同的,灌裝精度相對于時間控制方法提高很多。但是由于蠕動泵傳輸液體時具有脈動現(xiàn)象,雖然利用脈沖數(shù)目可以控制運(yùn)轉(zhuǎn)總角度,但是停機(jī)時候瞬時流速是處于脈動的波峰或波谷或中間某個流速狀態(tài)是不定的,也就是滾輪停止時位置跟前一次分配完畢后位置是不一致的。這樣就會因為每次滾輪停止位置不同而產(chǎn)生分配誤差。這種分配誤差相對于較大的分配液量影響是比較小的,主要是對較小液量分配會產(chǎn)生很大影響。
第三:利用角度控制技術(shù)控制灌裝量。此種方法在利用脈沖數(shù)目控制灌裝量的基礎(chǔ)上增加了停機(jī)時候的角度控制技術(shù),保證每次停機(jī)時候蠕動泵滾輪都在同一位置,這樣就消除了蠕動泵脈動現(xiàn)象對灌裝量的影響,對微小流量的灌裝有極明顯的改善。
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